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高效性雙極真空濾油機安全措施一、 用 途：
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油
高效性雙極真空濾油機安全措施二、原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標
油擊穿電壓 | 45～75 KV |
油中含水量 | 2～15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術(shù)參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08～－0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40～70 | |
電源 | ～50Hz 380V | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高H | mm | 1900 | |
六、安裝調(diào)試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口好接到油箱低點，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達不到技術(shù)要求 | 1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線 4、真空油，由于使用時間長含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過大 | 1、屬正常現(xiàn)象， 需多次過濾 2、正?，F(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā) 3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質(zhì) | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵 2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過油位線 2、檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1、溫控與溫度計不吻合 2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調(diào)整溫控 2、檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細或吸程太遠 5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網(wǎng) 2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
真空濾油機
真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
濾油機可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到NAS4極或更高。(注:設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并最終將水含量降100PPM，極*可低于5PPM。)
兩種結(jié)構(gòu)移動式
移動式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所，其配備的萬向制運腳輪，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。
固定式
固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場合，防止陽光曝曬降低機械設(shè)備使用壽命，再者減少人力無力去搬動設(shè)備。
3、封閉式
封閉式就是根據(jù)客戶的需要將濾油機做一個封閉門封閉起來，使設(shè)備看起來更規(guī)整，更好的保護設(shè)備以延長設(shè)備的使用壽命。
機械結(jié)構(gòu)板框式加壓
濾油機由加熱、過濾、冷凝、吸附再生(選配)等幾大部件組成。分:加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同， 濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置。
1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動開關(guān)
6、空壓表 7、放氣閥 8、保險閥 9、逆止閥
10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤13、放油嘴
14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機
特點1:一機多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。
特點2:安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機械自動控制。
特點3:高效、經(jīng)濟、運行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能*設(shè)備。
特點4:設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。
濾油機由空壓機過濾器、啟動器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機構(gòu)、板框濾布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機生產(chǎn)的毛油、動物油、機油、液壓油、機床冷卻油、潤滑油、中草藥等，如過濾不同類型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、*清洗板框、油罐等裝置。一過濾壓榨毛油為例，首先打開空壓蓋(閥)，將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān)，使空壓機開始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器，逆止閥進入空壓罐，當空壓罐內(nèi)具有一定壓力時，毛油及氣壓則由管路輸入過濾機體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內(nèi)毛油全部濾完。另外，當過濾時，過濾速度隨著油脂溫度提高而提高，隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜(不同油脂采用溫度不同)，當濾渣過厚時，過濾能力大減，必須清除濾渣。
